
Corte guillotina vs. corte estándar (estante): ¿Qué algoritmo debería usar?
Todo optimizador de listas de corte utiliza un algoritmo para colocar piezas en tableros. El algoritmo elegido no solo determina cuánto material ahorra, sino también si el plan es realmente ejecutable con su equipo. Si elige el incorrecto, obtendrá un plan de corte que se ve perfecto en pantalla pero que no puede ejecutarse en la sierra.
Si ha utilizado un optimizador de listas de corte y ha visto la opción de elegir entre diferentes algoritmos —guillotina, estándar, estantería o similares— probablemente se ha preguntado cuál es la diferencia. La mayoría de los programas no lo explican bien. Hace clic en uno, luego en el otro, los diseños se ven algo diferentes y sigue adelante.
Pero esta elección tiene consecuencias reales. Afecta a su eficiencia de material, al número de tableros que compra y a si el plan de corte es físicamente ejecutable en su taller. Esta guía explica ambos enfoques en lenguaje sencillo, muestra cómo se ve cada diseño en la práctica y le ayuda a elegir el adecuado para su equipo y flujo de trabajo.
¿Qué es un corte de guillotina?
Un corte de guillotina es un corte recto que va de un borde del tablero al borde opuesto, dividiendo el tablero en dos piezas separadas. El nombre proviene de la cizalla de papel —el dispositivo de corte que atraviesa toda la pila de papel de borde a borde con un solo movimiento.
La restricción clave es: cada corte debe atravesar completamente el tablero. No puede detener un corte en el centro del tablero. No puede hacer un corte en forma de L. No puede cortar alrededor de una esquina. Cada corte produce dos rectángulos, y cada uno de esos rectángulos puede subdividirse posteriormente mediante otro corte de borde a borde.
Así es exactamente como funciona una sierra de tableros —tanto las sierras de tableros verticales como las sierras de formato. Cuando pasa un tablero por una sierra de formato, la hoja va de un borde al otro. No puede detener la hoja en el centro del tablero y cambiar de dirección. Lo mismo ocurre con la sierra de tableros vertical: el carro de la hoja se desplaza de arriba a abajo (o de izquierda a derecha) y corta todo el ancho o la altura del tablero.
El patrón de corte de guillotina se construye de forma recursiva. Comienza con un tablero entero. Realiza un corte y lo divide en dos partes. Luego toma una de esas partes y realiza otro corte que la divide en dos partes más pequeñas. En cada paso, cada corte atraviesa todo el ancho o la altura de la pieza que se está cortando. Este proceso continúa hasta que cada pieza queda separada individualmente.
Cómo se ve un diseño de guillotina
En un diseño de guillotina se reconoce un patrón visual claro: el tablero se divide primero en franjas horizontales o verticales, y luego cada franja se divide en piezas individuales. Existe una jerarquía clara entre los cortes: los cortes primarios generan franjas y los cortes secundarios separan las piezas dentro de esas franjas.
Esto significa que algunos espacios entre piezas pueden quedar sin aprovechar. Si dos piezas adyacentes en una franja tienen alturas diferentes, la altura de la franja queda determinada por la pieza más larga, y la pieza más corta deja un hueco. El algoritmo no puede rellenar ese hueco con una pieza de otra franja, ya que eso requeriría un corte que no va de borde a borde.
Fases en el corte de guillotina
Los algoritmos de guillotina se describen a menudo por el número de «fases» que utilizan:
Guillotina de dos fases: El tablero se corta primero en franjas horizontales (fase 1) y luego cada franja se corta en piezas individuales (fase 2). Esta es la forma más sencilla y la más fácil de ejecutar: primero se realizan todos los cortes longitudinales y luego todos los cortes transversales. Muchas sierras de tableros en carpinterías siguen exactamente este flujo de trabajo.
Guillotina de tres fases: Tras los cortes de dos fases, el algoritmo permite una ronda adicional de cortes para subdividir aún más las piezas. Esto añade flexibilidad y puede mejorar la eficiencia del material, aunque hace que la secuencia de cortes sea más compleja.
Guillotina multifase (libre): No hay límite en el número de fases. El algoritmo puede subdividir de forma recursiva tantas veces como sea necesario, siempre que cada corte vaya de borde a borde. Esto proporciona el mejor rendimiento entre los métodos de guillotina, aunque genera una secuencia de cortes más compleja.
El algoritmo de guillotina de CutGrid genera patrones de guillotina multifase: ofrece el mejor rendimiento posible y al mismo tiempo garantiza que cada corte sea ejecutable en la sierra de tableros.
¿Qué es el corte estándar (de estantería)?
El algoritmo estándar —denominado a menudo algoritmo de estantería en la literatura académica— sigue un enfoque diferente. En lugar de exigir que cada corte vaya de borde a borde, coloca las piezas en filas horizontales (estanterías) sobre el tablero y luego sitúa las piezas una al lado de la otra en cada estantería. Cuando una estantería está llena, se comienza una nueva encima.
La diferencia esencial es: las piezas de una estantería no tienen que tener todas la misma altura. El algoritmo puede colocar una pieza corta junto a una larga y luego rellenar el espacio sobre la pieza corta con otra pieza pequeña. Eso es algo que el algoritmo de guillotina no puede hacer, ya que rellenar ese hueco requeriría un corte que no va de borde a borde.
Esta flexibilidad significa que el algoritmo estándar generalmente encaja más piezas en un tablero que el algoritmo de guillotina. Empaqueta de forma más compacta porque puede aprovechar áreas que el diseño de guillotina tendría que dejar vacías.
Cómo se ve un diseño estándar
En un diseño estándar se observa que las piezas se colocan con mayor libertad sobre el tablero. Piezas de diferentes tamaños se sitúan una al lado de la otra sin la rígida estructura de franjas del diseño de guillotina. El diseño parece «más denso»: menos espacio vacío visible entre las piezas. Se pueden ver piezas pequeñas colocadas en esquinas o huecos que el diseño de guillotina habría dejado como desperdicio.
Sin embargo, si se observa con atención, se comprobará que algunos de los cortes necesarios para separar esas piezas no van de borde a borde. Para extraer una pieza pequeña encajada junto a una más larga, es necesario realizar un corte parcial: comenzando desde un borde y deteniéndose en el centro del tablero.
¿Es ejecutable un diseño estándar en la sierra de tableros?
Esa es la pregunta clave. En la sierra de tableros, cada corte va de borde a borde —esa es la realidad física de la máquina. Un diseño estándar que puede requerir cortes parciales no siempre es directamente ejecutable en la sierra de tableros.
Sin embargo, esto no significa que los diseños estándar sean inútiles para los usuarios de sierras de tableros. He aquí el motivo:
Muchos diseños estándar son parcialmente compatibles con la guillotina. El algoritmo puede generar un diseño en el que el 90 % de los cortes vayan de borde a borde y solo unas pocas piezas requieran cortes parciales. En la práctica, puede ejecutar la mayor parte del diseño en su sierra de tableros y terminar las pocas piezas restantes con una herramienta secundaria: una sierra circular manual, una sierra de calar o un segundo paso en la sierra de mesa tras reposicionar.
Las fresadoras CNC no tienen la restricción de borde a borde. Si utiliza una fresadora CNC, el cabezal de corte puede comenzar y detenerse en cualquier punto del tablero. Cualquier diseño estándar es completamente ejecutable en una CNC, y además se beneficia de la ventaja de un mayor rendimiento de material.
Algunos talleres utilizan un flujo de trabajo híbrido. Realizan el despiece primario en la sierra de tableros (cortes grandes de borde a borde) y luego trasladan los subtableros a la sierra de mesa o a la CNC para los cortes secundarios que no van de borde a borde.
Comparación directa
Hagamos concretas las diferencias. Imagine que necesita cortar las siguientes piezas de un tablero de MDF de 18 mm de 2440 × 1220 mm con una ranura de corte de 3 mm:
2 × 800 × 400 mm
3 × 600 × 300 mm
4 × 400 × 250 mm
2 × 350 × 200 mm
3 × 200 × 150 mm
Con el algoritmo de guillotina, el tablero se divide en franjas. Las dos piezas grandes de 800 × 400 van en la primera franja. Las piezas de 600 × 300 llenan la siguiente franja. Las piezas más pequeñas llenan las franjas siguientes. Como la altura de cada franja queda determinada por la pieza más larga que contiene, se generan huecos junto a las piezas más cortas. El desperdicio total puede ser del 18–22 %.
Con el algoritmo estándar, las mismas piezas se organizan de forma más flexible. Las piezas de 200 × 150 pueden colocarse en el espacio vacío junto a las piezas de 600 × 300. Las piezas de 350 × 200 pueden rellenar huecos que el diseño de guillotina dejaría vacíos. El desperdicio total puede ser del 12–16 %.
Eso es una diferencia del 4–8 % en el aprovechamiento del material en un solo tablero. En un proyecto completo con varios tableros, eso puede significar un tablero menos que comprar.
Cuándo usar cada algoritmo
Use guillotina cuando:
Corte con una sierra de tableros. Esa es la razón principal. Si la herramienta de corte principal de su taller es una sierra de tableros vertical, una sierra de formato o una sierra de viga, se requieren cortes de borde a borde. El diseño de guillotina garantiza que cada corte del diagrama pueda ejecutarse en su máquina sin rodeos.
Encargue un servicio de corte. La mayoría de los servicios de corte comerciales (distribuidores de madera, ferreterías, cortadoras de tableros) utilizan sierras de tableros. Si envía su plan de corte a otra persona, el diseño de guillotina garantiza que pueda seguirlo con exactitud.
La simplicidad es más importante que el rendimiento. Los diseños de guillotina tienen una secuencia de cortes natural: primero los cortes largos, luego los cortos. No hay ambigüedad sobre qué corte viene a continuación. Para operarios menos experimentados o talleres donde la velocidad de corte importa más que el último porcentaje de rendimiento, la guillotina es la opción más segura.
Corte vidrio. El vidrio casi siempre se corta con patrones de guillotina. Se raya y se rompe a lo largo de líneas rectas de borde a borde. Los cortes parciales en vidrio no son prácticos y arriesgan que el tablero se rompa de forma impredecible.
Use estándar (estantería) cuando:
Corte con una fresadora CNC. La CNC no tiene la restricción de borde a borde. El cabezal de corte se mueve libremente en X e Y. Los diseños estándar ofrecen un mejor rendimiento sin desventajas: la CNC puede ejecutar cualquier diseño generado por el algoritmo.
El coste del material es prioritario. Si trabaja con materiales de tablero costosos —contrachapado con chapa de madera dura, laminados especiales, tableros metálicos— y cada punto porcentual de desperdicio cuenta, el estándar ofrece consistentemente un mejor rendimiento que la guillotina.
Tiene un flujo de trabajo híbrido. Si su taller dispone tanto de una sierra de tableros como de una sierra de mesa (o CNC), puede usar diseños estándar y distribuir el corte entre las máquinas. La sierra de tableros se encarga del despiece primario y la herramienta secundaria gestiona los cortes que no son de guillotina.
Los tamaños de las piezas varían considerablemente. Si su lista de piezas tiene una amplia gama de tamaños —piezas grandes mezcladas con piezas muy pequeñas—, los algoritmos estándar son especialmente superiores a la guillotina. Las piezas pequeñas pueden rellenar huecos que el diseño de guillotina desperdiciaría. Si todas sus piezas son de tamaño similar, la diferencia entre ambos algoritmos se reduce.
La diferencia de rendimiento: ¿qué tan importante es realmente?
La diferencia de rendimiento entre guillotina y estándar varía según su lista de piezas. Esto es lo que puede esperarse en la práctica:
Piezas de tamaño similar (por ejemplo, todos los fondos para armarios idénticos): La diferencia es pequeña, típicamente del 1–3 %. La guillotina procesa piezas uniformes casi tan bien como el estándar, ya que la estructura de franjas se adapta naturalmente a piezas de tamaño similar.
Tamaños de piezas mixtos (por ejemplo, un proyecto de armario con paneles laterales, fondos, puertas, frentes de cajón y listones de relleno): La diferencia aumenta al 4–8 %. El estándar rellena huecos con piezas pequeñas que la guillotina no puede colocar eficientemente.
Tamaños de piezas muy variados con muchas piezas pequeñas: La diferencia puede alcanzar el 8–12 %. El estándar brilla aquí de verdad: utiliza las piezas pequeñas como «relleno de huecos» en todo el tablero.
En un solo tablero valorado en 50–80 euros, una mejora del rendimiento del 5 % puede ahorrar unos pocos euros. Pero en un proyecto completo de armarios de cocina con 6–10 tableros, ese 5 % a menudo significa un tablero menos que comprar: 50–80 euros de ahorro puro en material. A lo largo de un año de proyectos, la diferencia se acumula considerablemente.
Una nota sobre la terminología
Diferentes programas usan nombres distintos para estos algoritmos, lo que puede resultar confuso. Aquí tiene una guía de traducción rápida:
Término | Significado |
|---|---|
Guillotina | Solo cortes de borde a borde (compatible con sierras de tableros) |
Estándar | Colocación flexible, puede requerir cortes parciales |
Shelf (Estantería) | Lo mismo que estándar: las piezas se colocan en filas horizontales |
Free Cut (Corte libre) | Lo mismo que estándar: sin restricción de borde a borde |
Non-Guillotine (No guillotina) | Lo mismo que estándar: explícitamente «sin guillotina» |
Nested / Nesting (Anidado) | Generalmente se refiere a estándar o a una colocación más avanzada |
Level (Nivel) | Término académico para estantería: las piezas se organizan en niveles horizontales |
En CutGrid, las opciones están etiquetadas como Guillotina y Estándar (Estantería) para aclarar la distinción.
Cómo gestiona CutGrid ambos algoritmos
CutGrid le permite cambiar entre guillotina y estándar con un solo clic en el panel de parámetros de corte. Puede ejecutar ambos algoritmos sobre la misma lista de piezas, comparar los diseños uno al lado del otro y elegir el más adecuado para su equipo y proyecto.
Ambos algoritmos respetan todos sus demás parámetros: ancho de ranura de corte, márgenes de escuadrado, dirección de veta y configuración de rotación de piezas. La única diferencia es la restricción de colocación: cortes de borde a borde o colocación flexible.
Un flujo de trabajo práctico que siguen muchos usuarios de CutGrid: ejecute primero la guillotina para obtener un valor de referencia. Luego ejecute el estándar para ver si la mejora de rendimiento justifica la complejidad adicional de los cortes. Si el estándar ahorra un tablero, la secuencia de cortes algo más compleja probablemente vale la pena. Si solo ahorra un 1–2 %, quédese con la guillotina por su simplicidad.
Consejos prácticos
Adapte siempre el algoritmo a su sierra. Si su taller solo tiene una sierra de tableros, use siempre la guillotina. Un bonito diseño estándar no sirve de nada si no puede ejecutarlo.
Pruebe ambos antes de comprar material. Cambiar de algoritmo y volver a optimizar en CutGrid lleva dos segundos. Si el estándar ahorra un tablero, habrá recuperado la cuota de suscripción con un solo proyecto.
Para servicios de corte, exporte siempre en guillotina. Aunque tenga una CNC, si envía un plan de corte a un servicio externo, asuma que utilizan una sierra de tableros a menos que haya confirmado lo contrario.
El vidrio es siempre guillotina. El rayado y rotura del vidrio requiere líneas completas de borde a borde. Los diseños estándar con cortes parciales no son seguros para el vidrio: el tablero puede romperse de forma impredecible a lo largo de líneas no deseadas.
No lo complique en proyectos pequeños. Si corta 5–10 piezas de un solo tablero, la diferencia de rendimiento entre los algoritmos suele ser insignificante. La elección del algoritmo importa más en proyectos grandes con muchas piezas en varios tableros.
Conclusiones principales
Guillotina = cada corte va de borde a borde. Eso corresponde al funcionamiento de las sierras de tableros, las sierras de viga y el rayado de vidrio. Es la opción segura para cualquier taller basado en sierra.
Estándar (estantería) = colocación flexible, potencialmente cortes parciales. Esto ofrece un mejor rendimiento de material, pero puede requerir una CNC o una herramienta secundaria para algunos cortes.
La diferencia de rendimiento es típicamente del 3–8 %, dependiendo de cuán variados sean los tamaños de sus piezas. En proyectos con varios tableros, eso a menudo significa un tablero menos que comprar.
Adapte el algoritmo a su equipo. Guillotina para sierras de tableros. Estándar para CNC. Si tiene ambos, ambos funcionan: ejecútelos y compárelos.
Vea la diferencia con sus propias piezas
Introduzca su lista de corte en CutGrid, ejecute ambos algoritmos y compare los diseños uno al lado del otro. La diferencia de rendimiento podría sorprenderle.